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        1. 大型煉鐵高爐煤氣干法煤氣布袋除塵器系統-泊頭市東辰環保機械廠

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          大型煉鐵高爐煤氣干法煤氣布袋除塵器系統
          發布時間:2022/11/14 13:26:59 來源:泊頭市東辰環保機械廠
            其一、大型高爐全干式煤氣布袋除塵器系統
            至2005年底,在取得2000m³級高爐煤氣布袋除塵器的成功基礎上,國內部分企業已接受全干式布袋除塵器凈化大型高爐煤氣的觀點,并得以推廣。但在推廣中過于冒進,有可能給高爐爐齡中后期的穩定順行帶來不利影響。
            眾多鋼鐵企業明知大型高爐煤氣全干式除塵與高爐煤氣余壓發電(TRT)配套建設會跟企業帶來兩千萬元以上的效益,卻沒有建設,究其原因,我們認為主要是傳統干法脈沖除塵器系統其不能滿足大高爐的需要,即大高爐會因布袋除塵器系統的故障而休風,影響其順行,并影響企業能源介質的平衡。
            通過對韶鋼中小型高爐布袋除塵器系統運行故障的統計,引起荒煤氣側設備故障的因素主要有支管彎頭、閥門、補償器等。這種對于小高爐的生產來說是可以接受的。
            2500m³高爐煤氣采用比肖夫環縫洗滌器除塵系統容易出問題的故障點為6個,主要是環縫、彎頭和管道等。約3年影響高爐一次,對于大高爐來說。
            2500m³高爐采用全干法布袋除塵器系統,需28個箱體和6個降溫裝置,共有故障點204個,如采用小高爐的設計思路,以每個故障點設備的小高爐一樣。則出故障的概率為3.014%,即每年出11次故障,也是說布袋幾乎平均每個月會影響大高爐一次生產,這種運行模式是大高爐生產所不允許的,所以將小高爐的布袋除塵器工藝直接應用到大高爐是不合適的。
            現代高爐由于爐容不斷加大,冶煉強度不斷提高因而產生大量的副產品——高爐煤氣。高爐煤氣經過脈沖除塵器凈化后才能作為燃料使用。
          布袋除塵器
            其二、煉鐵布袋除塵器優化
            為了充分發揮煉鐵布袋除塵器的重要作用,并主動適應時代發展對于煉鐵布袋除塵器提出的要求,鋼鐵冶煉企業應當對于煉鐵布袋除塵器的優化設計。
            其一,通過動葉可調式軸流風機作為增壓風機,以滿足燒結系統的煙氣變化,提高脫硫處理的穩定性;其二,基于燒結機煙氣含氧量高的排放特性,對自然率進行重新計算,基于計算結果,合理控制風機流量,減少能源損耗;其三,針對燒結機煙氣排放煙塵含量大的特點,可通過設備優化以加強煙塵顆粒的分離及排放,對設備漿液泵葉輪材料加以優化與,以好地適應濕法脫硫處理的需要。
            針對布袋除塵器進行合理優化,比如旋風除塵器在運行中,氣流從進氣口流入,向除塵器頂蓋流動,沿排氣管向外流動,氣流到達排氣管下端之后,反轉向上與氣流一起從排氣管排出,并隨之帶走其中分散的塵粒。當氣流下降到圓錐體底部之后,會沿著除塵器軸心位置盤旋向上。為了好地發揮除塵器的除塵效果,可以對脈沖單機除塵器加以優化及概念,在花板孔接套圈,套圈高度控制在30mm左右,套圈與花板孔同心,在除塵布袋口縫制單層彈性漲圈套圈。
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